“苹乐粮机”多系统一体产供销协同，阿米巴管理打造新质生产力

苹乐粮机集团选择金蝶云星空，满足集团研产供销一体化的需求，实现一体化管控、全局业务协同。金蝶与苹乐粮机集团将共同搭建研产销一体化中心、生产计划仓储协同中心、业财一体化中心和生态平台，打造覆盖销售、财务、采购等多个智能化应用新场景，推动战略引领、基础管理、流程、经营、平台支撑等五大核心竞争力实现数字化升级，提升自上而下的统筹与控制能力，支撑苹乐粮机集团当前管理要求及未来拓展与深化需求。

通过PLM与ERP的无缝集成，根据市场需求，快速形成满足市场需求的高品质产品响应；全球客户的区域、国家、项目盈利能力等多维分析，销售报价、评审、合同、订单同平台流转，提升了订单效率与获客能力；从产品的研发、生产、销售、结算一体化平台，实现研产供销一体化，工序级APS有限产能排产计划，缩短产品供货周期，采购、仓储、发运效率同步提升，实现高效率交付；实现业财税一体化，降低基础财务工作，释放财务生产力；支持多组织业务协作处理，支持多会计核算体系，满足企业内外部财务管理需求；阿米巴组织核算，帮助企业提升经营活力，培养员工经营意识，提升经营效益。通过本次数字化信息平台转型升级项目，苹乐粮机集团打通企业经营数据孤岛，将低效、迟滞、不透明的线下作业转变为高效、及时、透明化的线上标准作业，使苹乐的业务能力获得极大提升，为更好地满足国际化业务发展提供有力支持，极大提升行业地位。

关于“苹乐粮机”

河北苹乐面粉机械集团有限公司（本文简称“苹乐粮机”）创建于1991年，2003年组建集团，是一家以粮机工程装备制造为主业，多元化经营的集团型企业。集团下设“河北苹乐酿造工程科技有限公司”、“四川苹乐华创智能装备有限公司”、“北京制粉科研所有限公司”、“河北苹乐国际贸易有限公司”、“CPL（坦桑尼亚）粮食加工仓储有限公司”、“CPL（乍得）粮食加工储运有限公司”、“先锋水泥制造有限公司”、“首都水泥粉磨和包装有限公司”。

集团以粮机装备制造为主业，专注小麦制粉机械、杂粮机械、酿造机械、粮食输送、仓储机械等品类，同时涉及制粉科研、工业智能、粮食工程承包、国际贸易、境外投资等领域。在国内，苹乐是规模宏大、技术领先的粮机工程装备供应商，市场覆盖国内各粮食主产区；在全球，苹乐积极拓展海外布局，市场覆盖埃塞俄比亚、赞比亚、南非、印度、巴西、越南、俄罗斯、伊朗、加拿大等四十多个国家和地区，设立苹乐粮机（印度）有限公司、苹乐粮机（肯尼亚）有限公司等海外分支机构，产品出口额、产销量及市场占有率均居全国粮机行业前列。苹乐服务客户近万家，已成为海内外知名的优秀粮机工程装备供应商。

“苹乐粮机”走向世界一流的业务数字化管理需求

作为国内粮机装备制造行业的先驱，苹乐粮机集团随着业务的不断拓展，企业管理已经进入了新的管理阶段，在此阶段最主要的关注点是如何整合企业内外部资源、优化经营业务模式，提升标准化与规范化水平，为企业面向未来的3年上市规划奠定坚实的基础。

尤其在近些年，随着疫情时代带来的国内市场销售份额的下滑，以及国外市场的需求进一步扩大，苹乐粮机企业发展模式亟待向全球化转型升级，当前以友商系统为代表的信息化平台已经无法满足企业的快速发展及业务拓新，主要体现在以下各方面：

1、多系统信息化平台，导致信息孤岛越发明显

以多种友商系统组建的企业管理信息化平台，各系统之间存在信息孤岛，导致各部门业务协同不顺畅，产生大量重复性的低效劳动。同部门同岗位业务人员协同交流存在障碍，信息不对等导致出现的偏差不利影响经常出现。

2、研产销协同不通畅，无法形成市场的快速响应

研发部门没有进行数字化的管理，设计标准化程度较低，设计工具不统一。面对市场订单进行的定制化产品响应速度较慢，研发周期较长；公司具有核心技术竞争力的多项产品的研发迭代管理过程管理较为松散，难于将核心技术资源进行整合，形成企业宝贵的核心技术知识库。面向市场边研边产过程中，存在大量的设计变更，无有效的手段与生产制造端进行协同打通，极大影响研发成果转化效率。

3、采用传统计划模式，无法识别突破产能瓶颈

生产计划管理采用传统的手工表格计划编制方式，计划编制过程冗长缓慢；计划编制时以理论工时作为约束，作为排产产能参考，无法动态掌握实际产能约束并调整，计划交期准确性不够，为计划生产管理人员的管理带来极大的挑战，疲于协同产销协调的相关工作。倒追式的受迫生产经营模式成为了企业计划生产端的常态。

4、一线员工远离信息化，大量线下手工作业，业务流与数据流分离

面向于市场定制化的项目型生产制造需求，在有限的交付周期内实现精准合理的按单生产、按单发货，是企业内部对生产供应的一项重要的要求，但是目前一线生产员工、仓库人员、辅助人员与信息化系统隔离，生产作业活动长期以纸质单据驱动流转传统的作业方式。

例如：计划排产、搭建材料清单等，导致数据低质、工作低效；友商系统活跃用户数仅为60余人，绝大多数实际业务与信息流分离，事后补录数据的现象较为普遍；导致存在信息差，生产、发货错误经常出现，难于管理和追溯，极大的限制了生产过程管理的提升，满足市场交付需求。

5、企业内部的阿米巴经营管理，缺乏有力的支撑平台

原有的阿米巴经营管理数据与信息化系统不统一，内部经营交易数据同样存在大量的手工核算、统计，效率低下且准确性较低，难于支撑集团阿米巴管理的落地提升；同时伴随市场竞争变化，企业急需具备更加灵活高效的办公能力、高效协同业务能力。集团面对着上述众多外部及企业内部管理挑战，因此，集团决定全面升级数字化平台，为企业发展提供有力支撑。

金蝶云星空数字化解决方案

1、构建集团化平台

支撑苹乐集团及相关2家公司业务在一个平台上进行业务处理，构建一套基础资料的标准化规则，助力集团管理标准的落地，为后续数据分析的准确性打下基础，并且帮助集团沉淀业务管理模式。同时，集团化管理需要集成异构系统，包括365、U8、志远OA等，实现一个平台的业务流程拉通及流转，减少跨异构系统的重复工作量及管理风险。

2、提高客制化设计研发效率

面对订单式的客制化选型设计研发管理需求，项目引入了PLM研发管理平台，实现对研发项目的全过程的跟踪，包括图文档的自动识别与BOM自动转化，研发与生产信息的共享，研发变更的影响评估及研发BOM变更等，提高产品研发生产转化率。一套2000-3000个零部件组成的单机产品，由图纸快速转化生成系统物料及EBOM，传统人工创建模式需要3-5天，现在全程只需20-30分钟，极大地提升了研发成果的转化效率，同时还沉淀研发项目资源库，提高了知识复用性。

3、提升全球化销售能力

面对全球化的市场需求，苹乐的国际贸易由原有的粗放式的按大洲或国家划分进行销售管理的方式，转换为区域、国家、地域等多维度的客户分类管理模式。系统相应地构建了客户等级体系，实现客户的区域、国家、项目盈利能力等多维分析，销售报价、评审、合同、订单一个平台流转，减少销售的跨系统重复工作量及管理风险；销售可实时查看销售订单的生产进度和查看库存，便于及时同步客户，提升客户体验。

4、提升仓储和发货能力

面对市场订单发货量增长的需求，企业内部库存吞吐量飞速增长，原有按部门的小范围仓库管理模式，难于整合库存资源和合理分配。通过重新合理规划仓库，项目实现了苹乐的半成品仓、产成品仓的动态库存管理，提高出库的效率及出库的质量；另外通过产成品条码的引入，实现了产品的扫码出入库管理，提高效率及防错能力。条码同时还支撑了苹乐特有的发货特性，实现扫码装箱快速发货，快速准确地进行国内客户发运以及国际默认的装船发运。

5、提升计划、生产能力和交付效率

通过MRP/MPS排产、工序计划，实现工序级资源有限产能排产计划落地，提升计划排产的效率及准确性，计划编制周期由原来的3天缩短至30分钟，效率提升约500%。

以项目及项目批次维度贯通采购、生产过程中的订单和工序，实现了销售、生产、管理层对于订单生产情况的实时跟踪。针对边研边产项目制造的生产模式现在可以细分到项目批次的粒度，便于更加灵活的组织生产和发运，提升交付效率。

生产一线员工通过PDA完成生产业务数据的录入，动态及时的将生产实际状况在系统中形成反馈，为企业经营管理提供真实有效的管理数据支持。

6、提升内外部采购管理

在外部采购上，通过梳理、评价、整合来完善采购物料的属性，维护采购周期、最小采购批量、安全库存等物料重要采购属性，建立适应计划需求的合理的采购方式，逐步沉淀苹乐集团采购管理能力。在内部采购上，建立临时性物资采购、办公及劳保用品采购、费用及服务采购、资产采购等多种类型的采购业务管理模式，规范管理采购过程；外部则建立了供应商的引入及评价机制，为采购合同管理、采购议价、采购质量等形成保障。有效的采购降低了库存成本，盘活企业资金流。

7、提升集团化财务管理能力

建立集团化的会计核算体系、集团化的科目规划，为苹乐集团化发展奠定坚实底座；实现苹乐集团公司级别的法人报表和部门级别的管理报表的快速生成；建立存货核算、产品成本、项目成本的自动核算，为企业经营成本的统计分析提供给多维度的支撑，尤其是结合生产管理过程提升，实现了跨车间作业级别的产品成本核算，为生产管理优化提升提供有力的数据分析支撑。

建立应收应付往来的及时预警和便捷对账，提升企业对外往来经营资金监控及管理能力。项目还实现苹乐个性化的薪酬核算，快速准确的形成员工薪酬核算并自动生成工资计提凭证。

8、阿米巴经营管理能力提升

建立多级阿米巴经营单元的方式，划分为三个层级，一共72个阿米巴经营主体，其中：一层1个，二层12个，三层59个，建立利润巴与支持巴分工协作。通过经营会计模块将阿米巴体系的落地，实现以系统数据为基础，快速形成内部交易统计分析，为企业内部经营提升提供有力支持。

上述的数字化成果同时落实到了移动端，如生产一线的PDA应用，实现生产过程由工人自主进行报工、转移、入库，发运人员通过PDA进行装箱发运，及时进行物品核对和接收放错提醒等，在生产段提升了生产流转效率，在转运端降低了外贸发运纠错成本。通过云之家搭建一体化移动平台及移动入口，实现苹乐集团员工的快速移动沟通、业务处理。

客户评价

集团董事长李建军：

“为了支撑集团战略目标达成，实现苹乐百年名企梦想，苹乐选择与金蝶作为信息化建设的深度战略合作伙伴，从2023年2月启动到8月新系统上线，苹乐人与金人艰苦拼搏共同努力完成了信息化平台升级这一企业发展规划过程中的一项重要里程牌建设。

借助金蝶云星空的平台，实现了苹乐创新发展模式下研产供销一体、业财一体的信息化平台的建设,为企业未来高速发展,迎接上市提供巨大的助力！

苹乐的信息化建设也是离散型装备制造行业的深度信息化应用的一次探索和创新，希望通过苹乐与金蝶的紧密配合，打造出行业性标杆，将信息化建设的宝贵经验分享给同行业的所有兄弟单位,以苹乐人的担当为社会发展作出应有的贡献！”