“嘉林材料”借助金蝶云星空一体化解决方案，实现了从独立分散系统到一体化平台的升级，信息化为企业注入新的活力，为全面数字化转型奠定了坚实的基础。通过云之家链接遍布全国各地的名员工，实现业务审批、汇报、数据分析、考勤、绩效、薪资等12项管理服务···
业务挑战
价格与成本的敏感性
五金产品价格低，毛利低，采购价格极易受到大宗原材料价格浮动影响，劳动密集，人力成本较高。降低管理运营成本实行精益管理，通过信息化工具向企业经营要效益是这个行业一直在追求的目标
少量多样的挑战
五金产品种类极其丰富，绝大多数为定制化生产，常用物料也有上万余种，是典型的少量多样生产模式，且紧急插单、拼单生产的情况较多，对现场管理的柔性化提出了较高的要求
工艺及数量管控
传统作业使用Excel进行数量汇总，费时费力，且前后工序间无没有关联，导致前后产能不平衡。现场生产超计划或者漏生产现象普遍，生产进度也不能实时获取
交期控制
市场订单变化迅速，优先满足客户交期是第一要务，传统作业管理模式下计划的制定与执行都依靠手工作业，不仅效率低下而且及其容易出错，因交期不准确而丢单的情况时有发生
五金行业数字化转型解决方案
传统车间的生产状态是“黑箱工厂”，在制品状态、机台状态、完工产量、品质等信息，在很大程度上是滞后的。金蝶云·星空智慧工厂通过现场触摸屏直达工人与机器设备，从底层抓取现场一手资料，从而使得“黑箱工厂”变为“透明工厂”
计件工资激活员工经营意愿
计件工资系统极大减轻工资核算工作量，提高工资数据的准确性，实现每日计件工资的自动计算。车间操作工可通过系统自助查询每个人工资报表，对每日完成工资做到心中有数，提升工人工作的积极性
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“屏+秤”激活车间现场数据价值
通过工业屏与车间的台秤、地秤和吊秤设备进行通讯集成，报工操作时自动读取秤的克重和总重数据，并自动进行计数折算，取消人工干预环节，极大的提高了报工效率和数据的准确性
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电子看板透明化履约体系
生产部门通过智慧终端和条码及时反馈信息，业务部门通过报表随时跟踪销售订单产品对应的“可用库存数量、订单数量、生产中数量、当前工序”等，生产调度、车间主管可通过电子看板随时关注紧急工单的实时进度和交货倒计时预警等信息
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工艺数据化，订单条码全程跟踪
集工艺路线、工艺参数、产品信息、加工尺寸基准、订单信息、作业跟踪为一体式跟踪单，并进行条形码标记。实现产品批次及生产全程跟踪管理，车间作业人员根据跟踪单可以随时检索生产需要的信息
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解决方案优势
他们都用金蝶五金机械
“亮克威泽”涂料集团搭建了集团化多工厂协同的信息化系统，实现了集团业财一体化的经营管理目标，给业务运营提供了更准确、及时的数据。从业财一体化平台、多组织协同、研发管理透明化、人力资源体系数字化等维度进行不断改造升级，围绕公司资产进行精细化运···
“宝莱特”医疗器械集团通过金蝶云星空重构业务决策分析体系，整合各业务系统，覆盖并管理集团数十家公司支持全集团1000+人员线上工作，将业务协同化、平台化，大大强化了企业的生态平衡。依靠金蝶云星空宝莱特集团深入打造精细化财务管理，提升了精细成···
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